车铣复合数控机床系统引起的尺寸变化不稳定故障原因：系统参数设置不合理； 工作电压不稳定； 系统受到外部干扰的影响，导致系统失去步伐； 增加了电容器，但是系统和驱动器之间的阻抗不匹配，从而导致有用信号的丢失； 系统与驾驶员之间的信号传输异常； 系统损坏或内部故障。车铣复合数控机床厂解决方案：速度，加速时间是否太大，盐城车铣复合数控机床主轴速度和切削速度是否合理，操作员的参数修改是否导致系统性能改变； 安装稳压装置； 确保接地线已可靠连接，并且驱动器的脉冲输出触点增加了抗干扰吸取电容器； 选择合适的电容器型号； 检查系统与驱动器之间的信号连接线是否屏蔽，连接是否可靠； 检查系统脉冲信号是否丢失或增加； 将其送到工厂维修或更换主板。

车铣复合数控机床用于由曲线和轮廓控制的复杂零件。轮廓控制定制车铣复合数控机床分为用于平面轮廓加工的盐城车铣复合数控机床和用于空间轮廓加工的CNC机床。用于平面轮廓加工的数控滑轮车床包括用于车削曲面零件的CNC车床和用于铣削曲面轮廓的CNC车床，以及加工零件的轮廓形状。零件的轮廓可以由直线，圆弧或任意平面曲线（例如抛物线，阿基米德螺旋线等）组成。无论零件轮廓是由哪种线段组成的，在加工过程中通常都使用小直线近似曲线轮廓。当使用圆柱铣刀在CNC车床上铣削轮廓表面时，CNC系统控制相对于工件的刀具中心，以同时在两个坐标轴方向上同时移动△xi和△y1i。刀具对工件的合成位移△Li，然后从轮廓曲线等距线上的点I移至点J，以便在工件上加工一条小的直线IJ以逼近IJ弧 在轮廓曲线上。连续控制两个相对位移分量△xi和△yi，可以处理由多条小直线组成的折线来近似曲线轮廓。

车铣复合数控机床分辨率和脉冲当量：分辨率是指可以区分的小位移间隙。对于测量系统，分辨率是可以测量的小位移，对于定制车铣复合数控机床控制系统，分辨率是可以控制的小位移增量。脉冲当量是机床的位移部件在没有来自分度控制装置的脉冲信号的情况下产生的位移。盐城车铣复合数控机床分度精度：分度精度是指分度台分度时实际旋转角度与指令旋转角度之差。分度精度影响零件加工零件在空间中的角位置，还影响孔系统的同轴度。

校准：车铣复合数控机床与传统机床费时费力的调整方法不同，定制车铣复合数控机床依靠传感器，机电一体化和其他技术来检测加工中的几何误差并自动确定误差补偿值。可以发现，校准的出现不仅大大降低了操作难度，节省了人工成本，而且提高了加工精度，并以准确的认知弥补了盐城车铣复合数控机床加工中的精度误差。

车铣复合数控机床是归纳运用计算机、主动控制、主动检测及精密机械等高新技术的产品,是技术密集度及主动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与一般机床相比,其优越性是显而易见的,不只零件加工精度高,产品质量安稳,且主动化程度高,可减轻工人的体力劳动强度,大大前进了出产功率,特别值得一提的是数控机床可完结一般机床难以完结或底子不能加工的杂乱曲面的零件加工,因而盐城车铣复合数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。但大家要清醒地认识到,能否达到定制车铣复合数控机床以上所述的长处,还要看操编辑在出产中能不能恰当、正确地运用。